Mae'r broses weithgynhyrchu ychwanegyn wedi'i gynllunio gyda chamau lluosog, a dim ond pan fydd pob cam wedi'i fireinio y gellir cael y rhannau manwl terfynol, gan gynnwys y cam modelu, y cam argraffu, ac ati Unwaith y bydd gwaith yr argraffydd 3D wedi'i gwblhau, y rhan ei hun fel arfer angen eu peiriannu: ôl-brosesu yw hyn. Mae ôl-brosesu yn cyfeirio at yr holl waith a gyflawnir ar y rhan ar ôl iddo gael ei dynnu allan o'r peiriant, gan gynnwys ond heb fod yn gyfyngedig i lanhau, paratoi wyneb, anelio, a hyd yn oed lliwio. Mae technegau ôl-brosesu mewn argraffu 3D mor amrywiol â'r broses weithgynhyrchu ei hun, ac mae gan bob un ei ofynion penodol ei hun. Ond pam mae'r cam hwn yn hollbwysig ar gyfer argraffu 3D? Beth yw strwythur marchnad ôl-brosesu argraffu 3D?
Defnyddir ôl-brosesu mewn argraffu 3D yn bennaf i wella estheteg rhannau gweithgynhyrchu a'u perfformiad. Er enghraifft, gwneud arwynebau'n llyfnach neu anelio cydrannau i gynyddu eu cryfder a newid eu dargludedd trydanol. Er bod rhai technegau ôl-brosesu hefyd ar gael yn y broses argraffu 3D, mae'r rhan fwyaf o dechnegau ôl-brosesu yn seiliedig ar ddulliau gweithgynhyrchu eraill yn hytrach na gweithgynhyrchu ychwanegion. Mae technegau ôl-brosesu yn y broses weithgynhyrchu ychwanegion ychydig yn wahanol, er enghraifft, rhaid prosesu rhannau FDM yn wahanol na rhannau metel. Felly, mae ôl-brosesu yn agwedd bwysig i'w hystyried yn ystod y broses argraffu 3D.
△ Defnyddir ôl-brosesu i wella estheteg rhannau argraffu 3D
Cyflwyno dulliau ôl-brosesu
●Y cyntaf yw glanhau rhannau. Mae glanhau rhannau yn cynnwys llawer, megis desoldering, fflysio, brwsio, chwythu, ac ati. Y nod yw cael gwared ar unrhyw bowdr gormodol neu ddeunydd resinaidd. Yn dibynnu ar y broses argraffu a ddefnyddir, bydd y cam hwn yn cymryd cyfnodau amrywiol o amser. Ar gyfer sintro powdr, er enghraifft, mae hwn yn aml yn gam sy'n cymryd llawer o amser sy'n cynyddu amser gweithgynhyrchu.
● Yr ail fath yw anelio. Mae'r cam hwn yn bennaf i gynyddu tymheredd y rhan i wella ei briodweddau mecanyddol. Mae'r priodweddau mecanyddol hyn yn cynnwys ymwrthedd gwres, ymwrthedd UV, a hyd yn oed cryfder neu sefydlogrwydd thermol. Mae'r cam hwn yn ymwneud yn bennaf â rhannau polymer - er enghraifft, ar gyfer prosesau resin, mae peiriannau "halltu" wedi'u cynllunio'n uniongyrchol ar gyfer argraffwyr penodol. Ar gyfer prosesau argraffu 3D metel bondio powdr neu anuniongyrchol, rhaid ei ddiseimio ac yna ei sintro mewn popty addas. Felly, defnyddir technegau anelio yn aml i wella priodweddau terfynol ac ymarferoldeb rhannau.
● Mae dau ddosbarth o weithrediadau y gellir eu defnyddio i wneud y gorau o ymddangosiad rhan: Triniaeth Arwyneb a Chysgodi.
Mae'r cyntaf yn cynnwys yr holl ddulliau a ddefnyddir i wella ymddangosiad: llyfnu, caboli, sgwrio â thywod, treiddiad neu felino. Mae yna lawer o brosesau ar gael ar hyn o bryd i addasu wyneb rhan trwy ychwanegu neu dynnu deunydd. Er enghraifft, mae sandio yn cael gwared ar afreoleidd-dra arwyneb, tra bod chwistrellu yn ychwanegu haen o ddeunydd ar gyfer disgleirio gwell.
Mae lliwio yn cyfeirio'n bennaf at liwio a phaentio. Mae'r dewis rhwng y ddau yn dibynnu'n bennaf ar y deunydd argraffu a ddefnyddir. Er enghraifft, mae lliwio yn fwy addas ar gyfer prosesau sy'n seiliedig ar bowdr polymer, tra bod paentio chwistrellu yn fwy addas ar gyfer rhannau a weithgynhyrchir gan ddefnyddio FDM.
Manteision a chyfyngiadau ôl-brosesu
● Mae ôl-brosesu mewn argraffu 3D yn gam allweddol wrth wella effaith weledol rhan, yn ogystal â gwella ei briodweddau terfynol. Diolch i wahanol dechnolegau, gall rhannau printiedig 3D gyrraedd eu llawn botensial a gellir eu gwerthu hyd yn oed fel rhannau defnydd terfynol.
● Mae ôl-brosesu yn caniatáu i ddefnyddwyr gywiro rhai diffygion print, y gellir eu "cuddliwio" trwy ddileu ymddangosiad haenau printiedig. Hefyd, oherwydd ôl-brosesu, mae gan rai rhannau plastig briodweddau tebyg i rannau metel, sy'n lleihau'r pris yn fawr.
△Technoleg Lliwio
Wrth gwrs, mae gan ôl-brosesu hefyd heriau a chyfyngiadau y mae'r farchnad wedi bod yn ceisio mynd i'r afael â nhw ers blynyddoedd. Un o'r rhwystrau mwyaf wrth argraffu 3D ôl-brosesu yw'r amser sydd ei angen. Yn ôl astudiaeth flynyddol a gyhoeddwyd gan PostProcess Technologies, dywedodd 53 y cant o'r cyfranogwyr mai eu her fwyaf oedd amser gwaith ôl-brosesu. Mae'r camau hyn yn dal i gymryd gormod o amser ac yn trechu pwrpas lleihau amser gweithgynhyrchu gydag argraffu 3D. O ganlyniad, mae prosesau awtomataidd wedi dod yn ddewis i lawer o weithwyr proffesiynol yn y maes. Mae'r camau awtomataidd hyn yn lleihau llafur ac yn cadw gweithwyr yn ddiogel. Felly, mae JR yn credu mai awtomeiddio yw un o'r prif dueddiadau yn y farchnad, o ran ôl-brosesu ac wrth argraffu rhannau gwirioneddol, ac edrychwn ymlaen at weld datblygiadau arloesol pellach yn y maes hwn!