Beth yw'r prosesau argraffu metel 3D cyffredin mewn gweithgynhyrchu llwydni?

一, technoleg toddi gwely powdwr: mae hyn yn golygu cywirdeb uchel a strwythur cymhleth.
Mae technoleg toddi gwely powdr yn defnyddio pelydrau ynni uchel i doddi haenau powdr metel yn ddetholus. Bellach dyma'r math mwyaf cyffredin o weithdrefn a ddefnyddir wrth wneud llwydni. Mae rhai enghreifftiau o'r technolegau hyn yn cynnwys toddi laser dethol (SLM) a thoddi pelydr electron (EBM).
1. Technoleg SLM: newidiwr gêm ar gyfer systemau oeri llwydni
Mae SLM yn defnyddio trawstiau laser pŵer uchel i doddi powdr metel un haen ar y tro. Gall hyn wneud rhannau metel gyda dwysedd o dros 99.9%. Dyluniad sianeli oeri cydffurfiol yw lle mae ei werth sylfaenol i'w weld wrth wneud llwydni. Mae gweithdrefnau drilio yn cyfyngu sianeli oeri llwydni traddodiadol i batrymau igam-ogam llinol neu syml, sy'n eu gwneud yn llai effeithiol wrth oeri. Gall technoleg SLM wneud sianeli dŵr nad ydynt yn syth, troellau a dendritau o'r fath. Mae hyn yn gwneud oeri mwy na 40% yn fwy effeithiol. Er enghraifft, pan newidiodd ffonau Huawei i dopoleg-optimeiddio dyluniad camlas ar gyfer y mowld ffrâm, aeth yr amser a gymerodd i wneud un darn o 120 eiliad i 75 eiliad, ac aeth y gyfradd cynnyrch o 89% i 98%.
2. Technoleg EBM: y ffordd orau o wneud mowldiau ar gyfer aloion tymheredd uchel
Mae technoleg EBM yn defnyddio pelydr electron i doddi powdr metel mewn gwactod. Ei fanteision arbennig yw:
Addasrwydd deunydd: Mae'n gweithio'n dda gyda metelau gweithredol fel aloion titaniwm ac aloion tymheredd uchel wedi'u seilio ar nicel. Mae'r metelau hyn yn cael eu defnyddio'n gyffredin mewn mowldiau pen uchel fel y rhai a ddefnyddir mewn peiriannau awyrofod a cheir.
Rheoli straen gweddilliol: Mae cyflymder sganio trawst electron yn eithaf uchel, a all leihau straen gwres yn fawr a'r siawns o ddadffurfiad llwydni.
Pa mor dda y gwneir pethau: Mae dwysedd ynni pelydr electron 3 i 5 gwaith yn fwy na laser, ac mae'r cyflymder argraffu 30% i 50% yn gyflymach na SLM.
Gwneir mowldiau aloi titaniwm Platinwm ar gyfer peiriannau awyrennau gan ddefnyddio technoleg EBM, sy'n ychwanegu sianeli aerodynamig cymhleth. Mae hyn yn gwneud i'r mowldiau bara'n hirach (o 8000 i 25000 o gylchoedd) ac yn eu gwneud 42% yn ysgafnach.
2, Technoleg Dyddodiad Ynni Cyfeiriedig: Ffordd Fawr i Atgyweirio Mowldiau Mawr a Gwneud Pethau'n Ychwanegol
Mae technoleg dyddodiad ynni cyfeiriedig yn dda ar gyfer gwneud a gosod mowldiau mawr oherwydd gall symud powdr metel neu wifren a dyddodiad toddi ar yr un pryd. Mae laser ger siâp net (LENS) a gweithgynhyrchu ychwanegion arc (WAAM) yn ddau o'i brif ddulliau.
1. Technoleg LENS: ffordd newydd o wneud mowldiau deunydd graddiant
Mae technoleg LENS yn ei gwneud hi'n bosibl i wahanol ddeunyddiau newid yn esmwyth o un i'r llall trwy doddi gronynnau metel a'u symud ar yr un pryd trwy belydr laser crynodedig. Defnyddir y dechnoleg hon i wneud mowldiau castio marw gyda strwythurau wedi'u graddio'n swyddogaethol yn y broses gwneud mowld:
Haen arwyneb: cryf iawn a gwrthsefyll traul Er mwyn gwneud y mowld yn fwy gwrthsefyll gwisgo, mae aloi cromiwm cobalt yn cael ei gyflogi.
Haen graidd: Defnyddio aloi alwminiwm sy'n gryf ac yn isel-dwysedd i wneud y mowld yn ysgafnach ac yn well i gael gwared ar wres.
O'i gymharu â deunyddiau homogenaidd safonol, mae'r strwythur graddiant hwn yn gwneud i'r mowld bara 2-3 gwaith yn hirach ac yn defnyddio 15-20% yn llai o ynni.
2. Technoleg WAAM: Ffordd Gost Effeithiol o Wneud Mowldiau Mawr
Mae gan WAAM y nodweddion canlynol: mae'n defnyddio arc trydan fel ffynhonnell wres i doddi gwifren fetel.
Cost isel deunyddiau: Mae gwifrau metel yn costio dim ond un-traean i un-hanner cymaint â deunyddiau powdr.
Effeithlonrwydd gwaddodiad uchel: gellir dyddodi 3-5 kg ​​o fetel bob awr, sy'n ddigon i wneud mowldiau enfawr metr o led.
Gallu atgyweirio cryf: gall drwsio craciau a gwisgo trwy adneuo deunyddiau'n uniongyrchol ar fowldiau presennol.
Defnyddiodd cwmni ceir penodol dechnoleg WAAM i drwsio mowld ar gyfer silindr injan 2 tunnell. Roedd hyn yn lleihau cost y gwaith atgyweirio 68% o'i gymharu â chael mowld newydd ac yn lleihau'r amser a gymerodd i'w drwsio o 45 diwrnod i 7 diwrnod.
3, Technoleg chwistrellu gludiog: ffordd o wneud mowldiau ar raddfa fach yn fwy effeithlon
Mae'r dechnoleg chwistrellu gludiog yn chwistrellu gludiog dim ond lle mae ei angen i atodi gronynnau powdr metel. Ar ôl diseimio a sintering, mae'n gwneud darnau metel trwchus. Mae'r dechnoleg hon yn mynd o gwmpas terfynau maint technoleg toddi gwely powdr, gan ei gwneud yn ateb gorau ar gyfer gwneud mowldiau bach.
1. Manteision o ran technoleg
Cynhyrchu cyflym: Nid oes angen toddi pob haen ar wahân, ac mae'r cyflymder argraffu 5-10 gwaith yn gyflymach na SLM.
Defnydd uchel o ddeunydd: Gellir ailgylchu powdr heb ei rwymo 100% o'r amser, sy'n torri costau deunydd 30% i 40%.
Llawer o ryddid geometrig: gall wneud mowldiau â geometregau ceudod mewnol cymhleth, gan gynnwys mowldiau chwistrellu plastig gydag oeri cydffurfiol.
2. Enghreifftiau o Ddefnydd
Mae cwmni dyfeisiau meddygol penodol yn defnyddio technoleg chwistrellu gludiog i wneud mowldiau arferol ar gyfer mewnblaniadau orthopedig. Mae cost gwneud un llwydni wedi gostwng o 12,000 yuan i 4,800 yuan, ac mae'r amser y mae'n ei gymryd i wneud mowld wedi gostwng o chwe mis i 50 diwrnod. Mae'r dechnoleg hon hefyd yn cael ei defnyddio'n gyffredin mewn meysydd fel mowldiau gemwaith a mowldiau electronig manwl gywir. Mae'n helpu gweithgynhyrchu llwydni i symud tuag at fwy o hyblygrwydd ac addasu.
4, Mae dyfodol gwneud llwydni yn integreiddio proses aml--.
Wrth i dechnoleg ddatblygu, nid yw un broses bellach yn ddigonol i fodloni gofynion amrywiol gweithgynhyrchu llwydni; felly, mae cyfuno sawl proses wedi dod i'r amlwg fel taflwybr newydd o fewn y diwydiant.
Prosesu cyfansawdd SLM + CNC: Yn gyntaf, defnyddiwch SLM i argraffu'r mowld yn wag. Yna, defnyddiwch CNC ar gyfer peiriannu manwl gywir, sy'n cydbwyso cyflymder mowldio â chywirdeb yr wyneb.
Cyfuno LENS a thriniaeth wres: Yn ystod y broses dyddodi LENS, diffodd laser yn cael ei wneud ar yr un pryd i godi caledwch wyneb y llwydni i dros 55HRC.
Chwistrellu gludiog ynghyd â dwysedd HIP: Mae gwasgu isostatig poeth (HIP) yn cael gwared ar y mandyllau mewnol yn y rhannau a gafodd eu gorchuddio â gludiog. Mae hyn yn gwneud dwysedd y llwydni dros 99.5%.