1. Chwyldro Deunydd: O "Gweithgynhyrchu Tynnu" i "pentyrru manwl gywir"
Mae ffugio, castio a pheiriannu yn enghreifftiau o dechnegau tynnu a ddefnyddir i wneud offer ynni traddodiadol. Mae'r prosesau hyn fel arfer yn defnyddio llai na 30% o'r deunydd. Er enghraifft, mae angen i brosesau melino traddodiadol gael gwared ar 95% o filedau aloi titaniwm i wneud llafnau tyrbin ar gyfer peiriannau awyrennau. Mae Platinwm Lite, ar y llaw arall, yn defnyddio technoleg toddi laser dethol (SLM) i wneud llafnau aloi titaniwm, sy'n cynyddu'r defnydd o ddeunydd o 10% i 20% i dros 90% ac yn gwneud pob rhan 20% yn ysgafnach. Mae llawer o gwmnïau yn y sector ynni wedi defnyddio'r dull cynhyrchu "ar - mynnu twf".
Mae GE yn gwneud nicel - yn seiliedig ar uchel - rhannau siambr hylosgi aloi tymheredd ar gyfer tyrbinau nwy gan ddefnyddio technoleg toddi trawst electron (EBM), sy'n torri i lawr ar faint o ddeunydd a ddefnyddir gan 60%. Ar yr un pryd, mae 12 elfen ar wahân yn cael eu rhoi at ei gilydd i wneud un strwythur cyfan, sy'n torri i lawr ar amser ymgynnull 80%.
Mae Vestas yn cyflogi topoleg cysylltwyr twr aloi alwminiwm printiedig 3D wedi'i optimeiddio yn ei offer pŵer gwynt. Mae'r cysylltwyr hyn yn 35% yn ysgafnach na rhai rheolaidd ond yr un mor gryf. Maent hefyd yn torri allyriadau carbon deuocsid 12 tunnell y flwyddyn ar gyfer pob tyrbin gwynt.
Mae Westinghouse Electric wedi cynhyrchu tiwb cladin aloi zirconium printiedig 3D ar gyfer offer ynni niwclear. Mae dyluniad strwythur dellt y tiwb hwn yn gwneud oeri 15% yn fwy effeithlon ac yn torri'r siawns o ficrocraciau sy'n digwydd yn ystod weldio safonol 90%.
2. Arloesi Technolegol: O "broses hir" i "gadwyn fer"
Mae gwneud offer ynni traddodiadol yn cymryd 12 i 15 cam, fel gwneud mowldiau, trin gwres, a thrin yr wyneb. Ar y llaw arall, mae technoleg argraffu metel 3D yn torri'r broses i lawr i 3 i 5 cam. Mae'r newid hwn yn fwyaf amlwg yn y diwydiant awyrofod masnachol:
Mae Blue Arrow Aerospace yn gwneud chwistrellwyr siambr byrdwn gan ddefnyddio technoleg SLM, sy'n torri'r cylch cynhyrchu arferol 6 mis i lawr i 15 diwrnod ac yn arbed 2 filiwn yuan mewn costau datblygu llwydni.
Offer ar gyfer storio a symud hydrogen: 3d {- Mae aloi titaniwm printiedig uchel - Tanc storio hydrogen pwysau â strwythur dellt biomimetig sy'n cynyddu'r dwysedd storio hydrogen i 6.2wt% yn fwy na 40%. Mae hefyd yn defnyddio 55% yn llai o egni i'w wneud.
Mae Cwmni Geothermol Gwlad yr Iâ yn cyflogi technoleg laser ger siâp net (lens) i drwsio rotorau tyrbin. Mae hyn yn costio dim ond 30% o'r hyn y byddai'n ei gostio i brynu rhannau newydd, ac mae'n torri amser cynnal a chadw o 21 diwrnod i 72 awr.
3. Dylunio Breakthrough: O "Profiad wedi'i yrru" i "Data wedi'i rymuso" mae technoleg argraffu 3D metel wedi torri terfynau gweithgynhyrchu traddodiadol o ran cymhlethdod dylunio. Trwy gyfuno algorithmau dylunio cynhyrchiol a thechnoleg optimeiddio topoleg, mae wedi creu cenhedlaeth newydd o offer ynni effeithlon:
System oeri a all newid: Mae Siemens Energy yn ychwanegu sianeli oeri mewnol cymhleth 3D - i lafnau tyrbin nwy. Mae hyn yn torri i lawr ar lif yr aer oeri 30% ac yn codi'r effeithlonrwydd thermol 1.2 pwynt canran. Mae pob uned yn torri i lawr ar allyriadau carbon deuocsid o fwy na 5,000 tunnell y flwyddyn.
Defnyddio Strwythur Dellt: Cynhyrchodd y Sefydliad Peirianneg Proses, Academi Gwyddorau Tsieineaidd, 3D - Cyfnewidydd gwres titaniwm hydraidd printiedig sy'n torri colli gwres 25% mewn systemau cynhyrchu pŵer thermol solar ac yn codi effeithlonrwydd cyffredinol y system i 82%.
Gwneud Deunyddiau Graddiant: Mae'r leinin siambr hylosgi deunydd graddiant swyddogaethol titaniwm/alwminiwm a wneir gan Brifysgol Polytechnegol Gogledd -orllewinol yn defnyddio technoleg SLM i newid ei chyfansoddiad yn barhaus. Mae ganddo gyfernod ehangu thermol o 0.1% ar dymheredd uchel o 1200 gradd ac mae'n para dair gwaith yn hirach na deunyddiau traddodiadol.
4. Economi Gylchol: Symud o "ddefnydd llinol" i "adfywio dolen gaeedig"
Ar gyfer y diwydiant ynni, mae technoleg argraffu metel 3D wedi creu ecosystem dolen - caeedig o "ddeunyddiau deunyddiau deunyddiau gwastraff."
Ailgylchu hen rannau: Mae gan Undeb Deallus Hebei a Dur Undeb Intelligent dechneg ar gyfer ailgylchu powdr metel a all godi cyfradd adfer rhannau aloi titaniwm 3D - printiedig sydd wedi cael eu taflu i 98%. Mae perfformiad y powdr remade yn cyflawni meini prawf ASTM F3001. Gall pob tunnell o bowdr wedi'i ailgylchu dorri i lawr ar fwyngloddio mwyn cynradd 12 tunnell.
Gan ddefnyddio deunydd ymyl: Mae system adfer awtomataidd powdr technoleg platinwm yn mynd yn ôl dros 95% o'r powdr a ddefnyddir i wneud rhannau awyrofod, sy'n torri cost fesul powdr cydran 40%.
Cydweithrediad rhwng diwydiannau: Mae BMW Group ac EOS yn gweithio gyda'i gilydd i droi sglodion aloi titaniwm a ddefnyddir yn y diwydiant modurol yn ddeunyddiau crai ar gyfer caewyr offer pŵer gwynt. Mae hyn yn creu cadwyn diwydiant gylchol a all brosesu 200 tunnell o ddeunydd y flwyddyn.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - argraffu/titaniwm - slm {{}}} 3d-printing-airtml