Sut gall argraffu metel 3D helpu i leihau'r cylch cynhyrchu llwydni?

一, Ailffactorio Proses: Symud o "Prosesu Cyfresol" i "Gweithgynhyrchu Cyfochrog"
Mae gweithgynhyrchu llwydni traddodiadol yn defnyddio'r patrwm "prosesu cyfresol", lle cynhelir pob gweithrediad yn olynol, a byddai unrhyw oedi mewn unrhyw gyswllt yn arwain at gylchred hirach yn gyffredinol. Er enghraifft, mae'r broses gynhyrchu llwydni safonol ar gyfer gwneuthurwr rhannau ceir penodol yn cymryd 120 awr yn unig ar gyfer y cyfnodau peiriannu electrod a pheiriannu rhyddhau. Mae hyn yn golygu bod mwy o siawns o wneud camgymeriadau oherwydd bod cymaint o gamau clampio a lleoli. Gyda'r modd "gweithgynhyrchu cyfochrog", mae technoleg argraffu metel 3D yn integreiddio'r tri phrif gam o ddylunio, argraffu, a phrosesu post heb unrhyw fylchau amser, sy'n newid mawr o'r hen ddulliau:
Integreiddio dylunio ac argraffu: Ar ôl gorffen y dyluniad llwydni mewn meddalwedd modelu 3D, gall dylunwyr adeiladu data tafell ar unwaith a'i anfon at argraffwyr 3D heb orfod gwneud electrodau, ysgrifennu cyfarwyddiadau CNC, neu archwilio'r broses. Dim ond 72 awr o ddylunio i argraffu y mae'r mowld cragen aerdymheru a gynhyrchir gan Zhongrui Technology ar gyfer cwmni offer cartref penodol, sydd 60% yn fyrrach na thechnegau safonol.
Prosesu tasgau lluosog yn gyfochrog: Gall yr offer wneud sawl cydran llwydni ar unwaith wrth argraffu, felly nid oes angen i bobl gymryd rhan. Er enghraifft, mae gwneuthurwr llwydni castio marw penodol yn cyflogi argraffydd 3D metel laser deuol i adeiladu 16 o geudodau mowld ceugrwm ar yr un pryd mewn 48 awr. Mae hyn 8 gwaith yn gyflymach na phrosesu darn sengl nodweddiadol.
Proses brosesu post haws: Er mwyn cyrraedd y cam llwydni prawf, dim ond rhai camau sylfaenol y mae angen i'r mowld printiedig ei wneud, megis torri'r gwifrau, tynnu'r gefnogaeth, a chynhesu'r mowld. Yn ôl astudiaeth achos o fowld cysylltydd electronig, mae mowldiau printiedig 3D yn cymryd 70% yn llai o amser i'w gorffen na mowldiau traddodiadol, ac nid oes angen gwneud yr un gwaith dro ar ôl tro.
2, Arloesi yn y broses: Adeiladu ysgafn a gweithredu cywasgu cyfnodol o oeri cydffurfiol
Mae'r system oeri ar gyfer y llwydni yn rhan fawr o'r cylch cynhyrchu. Oherwydd eu pensaernïaeth gyfyngedig, mae sianeli dŵr twll syth traddodiadol yn dueddol o fod â thymheredd llwydni anghyson ac mae angen amseroedd oeri hirach arnynt i gadw cynhyrchion rhag newid siâp. Mae technoleg argraffu 3D metel yn gwella effeithlonrwydd oeri a chylch cynhyrchu trwy ddefnyddio dwy broses newydd:
Dyluniad sianel ddŵr oeri cydymffurfiol: Gall dylunwyr ddefnyddio'r agwedd "mowldio am ddim" o argraffu 3D i wneud siapiau sianel llif troellog, rhwyll neu biomimetig sy'n cyd-fynd â'r ceudod llwydni yn dynn iawn. Ar ôl defnyddio dyfrffordd cydymffurfiol ar gyfer mowld bumper cerbyd penodol, mae'r cylch mowldio chwistrellu wedi'i dorri i lawr o 45 eiliad i 30 eiliad, ac mae cynhwysedd cynhyrchu blynyddol un ddyfais wedi cynyddu 120,000 o ddarnau. Mae'r ddyfrffordd gydffurfiol hyd yn oed yn bwysicach gan ei bod yn cael gwared ar y "man dall oeri" sydd gan ddyfrffyrdd traddodiadol. Mae hyn yn gostwng cyfradd warpage y cynnyrch o 0.8% i 0.2% ac yn codi'r gyfradd cynnyrch i 99.5%, sy'n lleihau'r amser sydd ei angen ar gyfer profi llwydni ac ail-weithio.
Optimeiddio strwythurol ysgafn: Gall technoleg optimeiddio topoleg helpu argraffu 3D metel i dynnu deunyddiau ychwanegol o fowldiau, a all dorri'r pwysau 30% i 50% wrth barhau i sicrhau bod y strwythur yn gryf. Mae cwmni sy'n gwneud offer ynni gwynt wedi rhannu mowld llafn 2-m o led yn 8 modiwl ysgafn i'w hargraffu. Mae hyn yn torri costau cludo 40%. Mae'r amser y mae'n ei gymryd i ddisodli modiwl sengl hefyd wedi'i dorri o 2 awr i 30 munud, sy'n byrhau'r cylch cynnal a chadw llwydni yn fawr.
3, Optimeiddio Deunydd: Datblygiadau Cyfnodol mewn Aloeon Perfformiad Uchel a Deunyddiau Cyfansawdd
Mae'r ffordd y mae deunyddiau llwydni yn gweithio yn cael effaith uniongyrchol ar ba mor anodd yw prosesu a pha mor hir y mae'n ei gymryd i wneud unrhyw beth. Oherwydd bod dur llwydni traddodiadol yn eithaf caled ac nad yw'n trosglwyddo gwres yn dda, mae angen ei drin â gwres sawl gwaith a'i beiriannu'n fanwl iawn i weddu i anghenion defnydd. Ond mae technoleg argraffu metel 3D yn goresgyn terfynau perfformiad deunyddiau safonol trwy newid y ffordd y gwneir deunyddiau a'r ffordd y cânt eu defnyddio.
Argraffu aloion tymheredd uchel yn uniongyrchol: Mae gwneuthurwr peiriannau tyrbin yn defnyddio argraffu 3D i wneud cyfaint allan o aloion tymheredd uchel sy'n seiliedig ar nicel. Mae'n cael 100,000 o gylchoedd rhydd yn gollwng mewn-amgylchedd tymheredd uchel o 600 gradd trwy optimeiddio gosodiadau laser a strwythurau cynnal. Mae ei oes dair gwaith yn hirach na castiau traddodiadol, ac nid oes angen iddo gael ei wasgu'n isostatig poeth wedi hynny, sy'n byrhau'r cylch gweithgynhyrchu 20%.
Afradu gwres effeithiol aloi copr: Mae darparwr gwasanaeth canolfan ddata yn defnyddio modiwlau aloi copr wedi'u hargraffu 3D wedi'u hoeri â hylif gyda dargludedd thermol o 398W / (m · K). Mae hyn yn eu gwneud 60% yn fwy effeithiol wrth gael gwared ar wres na modiwlau alwminiwm. Mae argraffu integredig yn cael gwared ar y risg o ollyngiadau weldio, sy'n lleihau'r amser y mae'n ei gymryd i ddadfygio system afradu gwres y gweinydd o 7 diwrnod i 3 diwrnod.
Integreiddio swyddogaethol deunyddiau cyfansawdd: Gall argraffu metel 3D wneud strwythurau ymarferol fel sianeli oeri, pinnau ejector, a slotiau gwacáu i gyd yn gweithio gyda'i gilydd. Trwy ddyluniad integredig, mae nifer y rhannau mewn mowld mewnol automobile penodol wedi'i dorri i lawr o 127 i 38. Mae'r amser y mae'n ei gymryd i roi'r mowld at ei gilydd wedi'i dorri 70%, ac mae'r gyfradd gollwng llwydni wedi gostwng i lai na 0.1% gan fod llai o gysylltiadau selio.
4, Astudiaeth achos: Y newid cylchol o'r labordy i'r llinell weithgynhyrchu
Ym maes mowldiau meddygol, mae cwmni dyfeisiau meddygol penodol yn defnyddio technoleg argraffu 3D metel i wneud mowldiau mewnblaniad orthopedig. Mae'r cylch mowldio chwistrellu yn cael ei ostwng o 120 eiliad i 75 eiliad diolch i ddyluniad oeri cydffurfiol. Mae sefydlogrwydd maint y cynnyrch yn cael ei wella gan 50%, ac mae'r gallu cynhyrchu dyddiol yn mynd o 500 darn i 800 o ddarnau. Mae hyn yn diwallu'r angen am gyflenwadau meddygol brys.
Yn y diwydiant electroneg defnyddwyr, mae un cwmni sy'n gwneud ffonau symudol yn cyflogi argraffu 3D i wneud mowldiau ar gyfer gorchuddion pen USB. Trwy wneud y dyluniad dyfrffordd cydffurfiol yn well, mae'r cylch mowldio ar gyfer cydrannau wedi'u mowldio â chwistrelliad yn cael ei dorri i lawr 45%, ac mae cyfradd pasio nwyddau yn uniongyrchol yn codi o 82% i 95%. Mae hyn oherwydd bod oeri anwastad yn achosi llai o ddiffygion arwyneb. Mae hyn yn gwneud yr amser y mae'n ei gymryd i lansio cynhyrchion newydd yn llawer byrrach.
Mae cwmni penodol sy'n gwneud peiriannau awyrennau yn yr ardal awyrofod wedi dechrau defnyddio mowldiau llafn tyrbin aloi titaniwm argraffedig 3D. Mae pwysau'r mowld wedi'i dorri 40% diolch i ddyluniad ysgafn a gwelliant topoleg. Hefyd, mae'r cylch atgyweirio llwydni wedi'i dorri i lawr o 15 diwrnod i 3 diwrnod ers i'r anffurfiad triniaeth wres ostwng. Mae hyn yn sicrhau bod llafnau injan ar gael bob amser.