A ellir hepgor yn rhannol y post-prosesu argraffu 3D metel?

一, Prif syniad prosesu post yw mynd o "defnyddiadwy" i "dibynadwy."
Pan fyddwch chi'n argraffu metel 3D, rydych chi'n toddi powdr metel neu haen gwifren fesul haen. Gall hyn achosi problemau gan gynnwys tensiwn gweddilliol, diffygion bach, ac arwynebau garw. Prif bwrpas prosesu postio yw trwsio'r "diffygion cynhenid" hyn:

Cael gwared ar straen gweddilliol: Gallai oeri cyflym yn ystod argraffu gynhyrchu straen mewnol a all achosi rhannau i blygu neu chwalu. Os na chaiff llafnau tyrbin injan awyren eu trin i atal gorboethi, gall y straen gweddilliol gyrraedd 60% o gryfder cynnyrch y deunydd. Gall hyn achosi i'r llafnau gwympo'n sydyn tra bod yr injan yn rhedeg.
Gwella perfformiad mecanyddol: Gall triniaeth wres, hydoddiant solet o'r fath + heneiddio, wneud maint y grawn yn llai, achosi cyfnodau cryfhau i ffurfio, a chodi cryfder tynnol aloi titaniwm o 800MPa i 1200MPa, sef yr hyn sydd ei angen ar strwythurau cludo llwyth awyrennol.
Gwneud yr wyneb yn well: Trwy sgwrio â thywod, sgleinio a dulliau eraill, gallwch ostwng y garwedd arwyneb o Ra12.5 μ m i Ra0.4 μ m a chael gwared ar olion bondio rhynghaenog. Mae hyn yn gwneud y mewnblaniadau yn fiogydnaws.
Diffygion mewnol wedi'u selio: Mae technoleg gwasgu isostatig poeth (HIP) yn cywasgu mandyllau ar dymheredd a phwysau uchel, gan wneud y dwysedd deunydd bron i 100% ac ymestyn ei oes blinder yn fawr.
2, Y posibilrwydd o hepgor post yn rhannol-prosesu: techneg gwahaniaethu a yrrir gan olygfa-
Hyd yn oed os oes angen prosesu post, mae yna adegau pan fydd modd gwneud "tynnu" rhannol trwy optimeiddio prosesau neu ddeunyddiau newydd:

1. Cael gwared ar strwythurau ategol: o "gofynnol" i "dewisol"
Er mwyn cadw darnau crog rhag cwympo, mae angen strwythurau cynnal ar argraffu 3D metel traddodiadol. Fodd bynnag, gallai tynnu'r gefnogaeth niweidio wyneb y rhannau. Gyda-rheoli pwll toddi dolen caeedig a dosbarthiad powdr di-gyswllt, mae technoleg argraffu VELO 3D heb ei chefnogi yn torri'r "rheol 45 gradd." Gall argraffu strwythurau cymhleth gyda diamedr mewnol o hyd at 100mm heb fod angen cefnogaeth. Er enghraifft, mae gan diwb mewnol argraffedig y cyfnewidydd gwres llyfnder arwyneb o Ra3.2 μ m, sy'n bodloni'r meini prawf selio hylif ar unwaith. Mae hyn yn golygu nad oes angen cael gwared ar gynhaliaeth a sgleinio'r wyneb eto.

2. Triniaeth arwyneb: o "sgleinio dirwy" i "gyfeiriadedd swyddogaethol"
Ar gyfer ardaloedd nad ydynt yn dangos neu rannau sydd y tu mewn i'r sianel llif, gellir ymlacio'r garwedd arwyneb ychydig. Er enghraifft:

Rhannau crog modurol: Trwy newid y gosodiadau argraffu (trwch haen o'r fath i 0.1mm a chyflymder sganio i 1000mm / s), cedwir y garwedd arwyneb ar Ra6.3 μ m, sy'n cwrdd â'r safonau gwrthsefyll traul ac yn hepgor y cam sgwrio â thywod.
Ffroenell tanwydd ar gyfer injan awyren: Garwedd wyneb y sianel llif mewnol yw Ra8 μm ar ôl argraffu toddi dethol laser (SLM). Trwy efelychu hylif, mae'r effaith atomization tanwydd yn cyflawni'r norm, felly nid oes angen caboli ychwanegol.
3. Triniaeth wres: o "sylw proses lawn" i "addasu yn ôl y galw"
Gall triniaeth wres wneud i bethau weithio'n well, ond gall hefyd effeithio ar faint neu liw'r darnau. Gall y sefyllfaoedd canlynol adael allan neu wneud triniaeth wres yn haws:

Nid oes angen i eitemau metel addurniadol, fel gemwaith aloi titaniwm printiedig 3D, fod yn galed, felly gellir hepgor triniaeth hydoddiant solet i gadw'r metel yn disgleirio.
Ar gyfer cymwysiadau tymheredd isel, fel cromfachau aloi alwminiwm a ddefnyddir mewn gosodiadau gyda thymheredd mor isel â -40 gradd, cedwir straen gweddilliol o fewn ystod ddiogel trwy optimeiddio amodau argraffu (fel cynhesu'r swbstrad i 200 gradd), felly nid oes angen anelio lleddfu straen.
Yn ystod y cyfnod ymchwil a datblygu, gall rhannau nad ydynt wedi'u trin â gwres wirio'n gyflym a yw'r dyluniad yn gweithio a chyflymu'r cylch ailadrodd.
4. Tynnu ac ailgylchu powdr: o "weithrediad llaw" i "integreiddio awtomataidd"
Mae tynnu a sgrinio'r powdr yn cymryd llawer o amser yn ystod y broses toddi gwely powdr. Mae gan y Platinwm BLT-S800 system adfer powdr awtomatig sy'n gadael i bowdr lifo mewn dolen gaeedig yn y caban. Mae hyn yn ei gwneud yn 80% yn fwy effeithlon wrth gael gwared ar bowdr ac yn dileu rhai gweithdrefnau sgrinio dynol.

3,Anwybyddu risgiau a chyfyngiadau prosesu post: arwydd o aeddfedrwydd technolegol
Mae'n bosibl arbed arian drwy beidio â gwneud yr holl waith prosesu, ond mae rhai pryderon y dylid eu cadw mewn cof:

Diraddio perfformiad: Gall rhannau aloi tymheredd uchel seiliedig ar nicel nad ydynt yn cael eu trin golli 30% o'u cryfder tymheredd uchel, nad yw'n ddigon cryf ar gyfer peiriannau awyrennau.
Dirywiad dibynadwyedd: Efallai y bydd gan fewnblaniadau aloi titaniwm nad ydynt wedi'u trin â HIP fywyd blinder byrrach o 50%, sy'n cynyddu'r siawns o fethiant clinigol.
Problem gyda chydymffurfio: Mae safonau ardystio tynn ar gyfer rhannau mewn diwydiannau fel gofal iechyd a hedfan (fel ASTM F2924), a gallai hepgor camau prosesu post pwysig olygu methu'r prawf.
Mae arfer diwydiant wedi dangos bod hyfywedd prosesu hepgor post yn dibynnu ar aeddfedrwydd technolegol a goddefgarwch y senario. Er enghraifft, mae offer GE Additive's Concept Laser M2 yn torri straen gweddilliol mewn rhannau dur di-staen 40% trwy ddefnyddio dulliau sganio gwell. Gall rhai rhannau hyd yn oed hepgor anelio lleddfu straen. Fodd bynnag, mae angen triniaeth wres proses lawn a goddefgarwch arwyneb ar fewnblaniadau meddygol o hyd i fod yn ddiogel ar gyfer defnydd biolegol.