A all argraffu metel 3D ddangos ei alluoedd mewn gweithgynhyrchu darnau sbâr cyflym mewn ffatrïoedd?

一, Grymuso Technegol: Mae argraffu 3D metel yn datrys tair problem fawr wrth wneud cydrannau sbâr.
1. Newid yn ansawdd effeithlonrwydd amser o "ddanfoniad misol" i "ymateb wythnosol"
Gwneud rhannau sbâr Mae'r hen ffordd ffasiynol - yn cymryd mwy na deg cam, megis dylunio mowldiau, peiriannu a thriniaeth gwres. Mae'r broses gyfan yn cymryd sawl mis. Er enghraifft, mae busnes rheilffordd yn gwneud disgiau brêc dur 24crnimo aloi gan ddefnyddio dulliau traddodiadol, sy'n cymryd 180 diwrnod o ddylunio i ddanfon. Ond defnyddioArgraffu Metel 3DTechnoleg, gellir gwneud y broses weithgynhyrchu gyfan mewn dim ond 631 awr, sy'n torri amser dosbarthu 70%. Mae nodwedd "gweithgynhyrchu digidol uniongyrchol" argraffu 3D metel yn gwneud hyn yn fwy effeithlon. Mae'n gwneud hyn trwy sleisio modelau CAD a thoddi haen powdr metel fesul haen gyda laser neu drawst electron, heb y gofyniad am ddatblygu llwydni na chamau prosesu eraill. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer "dylunio fel cynhyrchu."
Er enghraifft, y rhan strwythurol troellog aloi titaniwm a wnaed i archebu gan gwmni hedfan penodol sy'n defnyddio arbelydru laser yw 418mm × 362mm × 2210mm mewn dimensiwn. Mae'n defnyddio technoleg SLM cydweithredol laser aml - i wella'r llwybr sganio a'r mewnbwn egni. Mae hefyd yn cyfuno'r strwythur cymhleth y mae angen ei glampio mewn 12 cam mewn dulliau blaenorol. Mae'r cylch cynhyrchu yn cael ei dorri i lawr o 45 diwrnod i 18 diwrnod, ac osgoi colli cywirdeb sy'n dod o splicing proses aml -.
2. O "Swmp Rhestr" i "ar - Cynhyrchu galw": Newidiadau yn y strwythur cost
Defnyddir y dechneg "stoc ddiogelwch" wrth reoli rhannau sbâr traddodiadol, sy'n golygu bod llawer o arian wedi'i glymu a bod trosiant y rhestr eiddo yn gyfyngedig. Dywed cwmni ceir penodol mai 30% o'i stocrestr rhannau sbâr yw "rhestr zombie," sy'n golygu nad yw wedi cael ei ddefnyddio mewn 5 mlynedd ac mae'n costio dros 20 miliwn yuan. Mae'r model "Rhestr Ddigidol+Gweithgynhyrchu Instant" o argraffu 3D metel yn troi rhannau sbâr o'r rhestr gorfforol yn asedau data. Mae hyn yn golygu bod angen i gwmnïau storio ffeiliau model 3D yn unig ac y gallant ddechrau eu hargraffu ar unwaith yn seiliedig ar rybuddion methiant offer neu gynlluniau cynhyrchu, sy'n golygu y gallant gynhyrchu "rhestr eiddo sero."
Er enghraifft, mae angen 200 rhan sbâr ar y corff falf pŵer niwclear a wnaed gan China General Nuclear Corporation (CGN) i ateb y galw sydyn, sy'n costio hyd at 5 miliwn yuan mewn rhestr eiddo. Gydag argraffu 3D metel, dim ond modelau digidol o 10 modiwl craidd wrth law y mae angen i gwmnïau eu cadw ar gyfer cynhyrchu galw ar -, sy'n torri costau rhestr eiddo 90% ac yn dileu'r risg y bydd rhannau sbâr yn cael eu taflu oherwydd newidiadau dylunio.
3. O "Rhannau Safonol" i "Addasu": Uwchraddio Addasrwydd Swyddogaethol
Mae gan offer ffatri anghenion penodol ar gyfer perfformiad rhannau sbâr oherwydd amrywiannau o ran sut maen nhw'n cael eu defnyddio a'r hyn maen nhw'n ei gario. Oherwydd bod mowldiau mor gyffredin, ni all crefftwyr traddodiadol wneud pethau yn union sut rydych chi eu heisiau. Gall argraffu metel 3D wneud "map perfformiad" ar gyfer pob rhan sbâr gan ddefnyddio technolegau fel optimeiddio topoleg a rheoli strwythur dellt. Er enghraifft, mae cwmni sy'n gwneud robotiaid yn defnyddio argraffu 3D metel i greu strwythurau dellt graddiant ar gyfer cymalau breichiau robotig sy'n gweithio mewn gwahanol amodau. Defnyddir delltau dwysedd - uchel yn y rhanbarth dirgryniad amledd - uchel i wella perfformiad tampio, a defnyddir dellt dwysedd - isel yn y rhanbarth ysgafn i bwysau is. Mae hyn yn ymestyn oes y cymalau 40% ac yn torri'r defnydd o ynni 15%.
Mae argraffu 3D metel yn well ar gyfer addasu offer meddygol na mathau eraill o argraffu 3D. Mae cwmni penodol yn gwneud mewnblaniad ar y cyd clun aloi titaniwm ar gyfer cleifion orthopedig. Defnyddir y mewnblaniad hwn i gael data esgyrn cleifion trwy sganio CT, gwneud modelau 3D sy'n unigryw i bob claf, ac yna argraffu mewnblaniadau sy'n ffitio esgyrn y claf yn iawn gan ddefnyddio technoleg toddi trawst electron (EBSM). Mae'r amser adfer ar ôl llawdriniaeth yn cael ei dorri yn ei hanner, ac mae'r siawns o fod angen ail feddygfa oherwydd nad yw'r rhannau'n ffitio'n iawn yn cael eu hosgoi.
2, Argraffu 3D Metel mewn Gweithgynhyrchu Rhannau Sbâr: Sefyllfaoedd Cyffredin yn y Diwydiant
1. Awyrofod: "Technoleg Adfywio" ar gyfer darnau sbâr drud
Mae angen rhannau sbâr ar y diwydiant awyrofod i fod yn ddibynadwy iawn, ac mae dulliau traddodiadol o wneud rhannau strwythurol cymhleth yn eithaf drud. Er enghraifft, mae ffroenell tanwydd injan naid GE Aviation fel arfer yn cynnwys 20 rhan sy'n cael eu weldio gyda'i gilydd. Ond gydag argraffu 3D metel, gellir ei wneud yn un darn, sy'n torri nifer y rhannau 80%, y pwysau 25%, a'r gallu i ddioddef tymereddau uchel dair gwaith. Yn bwysicach fyth, pan fydd yn rhaid disodli'r ffroenell oherwydd ei fod wedi gwisgo allan, mae angen mowldio ar gyfer cynhyrchu ar ddulliau traddodiadol, a allai gymryd hyd at chwe mis. Ar y llaw arall, gall argraffu metel wneud darnau sbâr mewn cyn lleied â 72 awr, fel y gall yr injan ddechrau gweithio eto yn fuan.
2. Gwneud Ceir: "Dyfais Stop Colli" ar gyfer cau'r llinell gynhyrchu i lawr
Gall cost amser segur ar y llinell gynhyrchu ceir fod mor uchel â 100,000 yuan yr awr, ac mae pa mor gyflym y mae darnau sbâr yn cael eu darparu yn effeithio'n uniongyrchol ar ba mor effeithlon yw cynhyrchu. Mae busnes ceir o'r Almaen wedi torri'r amser y mae'n ei gymryd i ddarparu darnau sbâr pwysig o 14 diwrnod i 3 diwrnod ers iddynt ddechrau defnyddio argraffu 3D metel. Er enghraifft, mae angen hedfan rhannau gwan mowldiau aloi titaniwm ar ei linell stampio o bencadlys yr Almaen, a chost cludo brys yw 40% o'r pris darnau sbâr. Fodd bynnag, ar ôl newid i argraffu 3D metel lleol, mae cost darnau sbâr wedi gostwng 60%, a gellir eu cyflenwi mewn amser real gydag "ymateb 24 awr".
3. Offer Ynni: Y "Bywyd - bilsen arbed" ar gyfer offer hen ffasiwn
Mae offer yn y busnes ynni yn para am amser hir, ac nid yw rhai cydrannau newydd yn cael eu gwneud mwyach, sy'n ei gwneud hi'n anodd copïo hen weithdrefnau. Mae angen newid impeller pwmp oeri gorsaf bŵer niwclear benodol oherwydd ei bod wedi cyrydu, ond nid yw'r cwmni a wnaeth y rhannau gwreiddiol yn eu gwneud mwyach. Ar ôl cael gwybodaeth 3D am yr impeller trwy beirianneg gwrthdroi, defnyddiwyd technoleg argraffu 3D metel i wneud impelwyr allan o aloi Inconel 718 a weithiodd yr un mor dda â'r rhannau newydd gwreiddiol. Ar ôl profi, dangoswyd ei fod yn fwy gwrthsefyll cyrydiad nag eitemau a wnaed gan ddefnyddio dulliau traddodiadol, a dim ond un - oedd cost argraffu yn bumed o gost mowldio re -.
3, Beth fydd yn digwydd yn y dyfodol: tair prif ffordd i wneud darnau sbâr gydag argraffu 3D metel
1. Multi - Argraffu Deunydd: Mynd o "Swyddogaeth Sengl" i "Integreiddio System"
Yn y pen draw, bydd argraffu metel 3D yn dod dros derfynau defnyddio un deunydd yn unig ac yn sicrhau bod deunyddiau sydd wedi'u graddio'n swyddogaethol ar gael yn ôl y galw. Er enghraifft, mewn cyrff falf hydrolig, gellir newid y pŵer laser neu'r cyflymder sganio i argraffu aloion caledwch - yn yr arwynebedd selio i'w gwneud yn fwy gwrthsefyll gwisgo, ac aloion alwminiwm ysgafn ym mhrif ardal y corff i'w gwneud yn ysgafnach. Mae hyn yn creu dyluniad "un darn gyda sawl swyddogaeth".
2. Llinell Gynhyrchu Clyfar: O "Ymyrraeth Llaw" i "Black Light Factory"
Pan fyddwch yn cyfuno Rhyngrwyd Diwydiannol Pethau (IIoT) â Deallusrwydd Artiffisial (AI), bydd argraffu metel 3D yn gallu awtomeiddio'r broses yn llawn. Er enghraifft, gall offer argraffu roi adborth amser - go iawn ar broblemau interlayer trwy ddefnyddio camerâu is -goch a thoddi systemau monitro pyllau. Gan ddefnyddio algorithmau dysgu peiriannau i wella gosodiadau argraffu, mae cyfradd llwyddiant argraffu cyrff falf aloi titaniwm ar yr un pryd wedi cynyddu o 85% i 98%. Trwy gysylltu â systemau ERP/MES, mae'n bosibl rheoli rhagweld galw rhannau sbâr, cynllunio ac amserlennu cynhyrchu, a dosbarthu logisteg mewn dolen gaeedig.
3. Gweithgynhyrchu Gwyrdd: Newid "Defnydd ynni Uchel" i "Gynaliadwy"
Dim ond llai na 30% o'r deunydd y mae'n gweithio gyda nhw y mae technoleg prosesu metel traddodiadol yn ei ddefnyddio. Ar y llaw arall, gall argraffu metel 3D ddefnyddio mwy na 95% o'r deunydd y mae'n gweithio gydag ef diolch i dechnoleg "bron i ffurfio nett". Er enghraifft, mae un cwmni yn cyflogi argraffu 3D metel i wneud esgyrn coesau robot allan o aloi alwminiwm. Mae hyn yn torri i lawr ar dorri gwastraff 80% o'i gymharu â pheiriannu traddodiadol ac yn cyflawni defnydd dolen - caeedig trwy ailgylchu powdr heb ei doddi, sy'n torri allyriadau carbon o rannau sbâr sengl 60%.