Un peth sy'n cael ei grybwyll drosodd a throsodd gydag argraffu 3D metel yw ôl-brosesu. Ar gyfer argraffu metel, disgwyliwch weld tueddiad tuag at ganolbwyntio mwy ar ôl-brosesu, gan fod hwn yn gam hanfodol sy'n effeithio a allwch chi fynd i mewn i gynhyrchu màs. Gallwch chi optimeiddio proses gynhyrchu yn gynhyrchiad cyfresol y cyfan rydych chi ei eisiau, ond os nad yw'r ôl-brosesu dilynol hyd at yr un safon uchel, ni fydd unrhyw gynhyrchiad cyfresol go iawn. Yr ail duedd yw cynhyrchu màs yn y diwydiant gofod. Fel y mae'r wasg yn ei ysgrifennu, mae nifer o gwmnïau roced wedi cynnal profion tân poeth yn llwyddiannus, a dim ond ychydig fisoedd yr ydym i ffwrdd o lansio roced i'r gofod gyda siambr hylosgi a weithgynhyrchir yn llawn ychwanegion. Dyma fydd cychwyn y gyfres gweithgynhyrchu ychwanegion o siambrau hylosgi a chydrannau cerbydau lansio pwysig eraill. At hynny, bydd masgynhyrchu ar raddfa yn gwneud mater ôl troed ecolegol gweithgynhyrchu ychwanegion hyd yn oed yn fwy dybryd. Bydd potensial arbed ynni mewn gweithgynhyrchu ychwanegion, ailgylchu powdr, ac ôl troed carbon nid yn unig yn fater delwedd ond hefyd yn dod yn bynciau economaidd bwysig i gwmnïau gweithgynhyrchu ychwanegion.
Ar hyn o bryd, mae cwmnïau sy'n dod i mewn i faes argraffu 3D yn canolbwyntio mwy ar ddeunyddiau neu argraffwyr eu hunain, ac nid oes llawer o ymchwil ar ôl-brosesu. Oherwydd bod ôl-brosesu yn defnyddio technegau traddodiadol, megis malu, sgleinio, lliwio, cotio, ac ati, mae'r technegau cyfatebol yn aeddfed iawn.
Gelwir y broses ôl-brosesu a ddefnyddir gan JR yn llyfnu stêm, sef gwresogi'r toddydd cemegol yn stêm i'w wneud yn gorchuddio wyneb y rhan argraffedig yn gyfartal, a gwneud wyneb y rhan argraffedig yn llyfn trwy adwaith cemegol. Mae'n addas ar gyfer deunyddiau thermoplastig. Ymhlith y deunyddiau argraffu 3D presennol, fe'i cymhwysir yn bennaf i rannau neilon. Mae unrhyw un sydd â dealltwriaeth benodol o argraffu 3D yn gwybod bod naws grawnog barugog ar wyneb rhannau neilon argraffu 3D. Ar ôl llyfnhau â stêm, gall wyneb rhannau neilon ddod yn llyfn iawn. Mewn gwirionedd nid yw'r dechnoleg hon yn anodd ei gweithredu, ac fe'i defnyddir yn aml mewn ôl-brosesu. Gellir cyflawni'r llyfnu stêm symlaf gyda steamer a ddefnyddir fel arfer ar gyfer coginio, ac mae profiad y gweithredwr yn bwysicach.
Felly mae'n ymddangos ein bod wedi gwneud gwaith da o droi'r stemar wreiddiol yn flwch stêm, gan ychwanegu synwyryddion a microreolyddion i wneud y broses gyfan yn fwy manwl gywir ac yn haws ei rheoli. Mewn gwirionedd, dim ond rhan o'n gwaith yw hyn. Yr hyn yr ydym yn ei wneud mewn gwirionedd yw integreiddio ac awtomeiddio, sef hefyd duedd datblygu ôl-brosesu argraffu 3D.
Ym maes gweithgynhyrchu traddodiadol, mae'r llif gwaith awtomataidd o'r dechrau i'r diwedd wedi'i sefydlu'n dda iawn. Mae mowldio chwistrellu, peiriannu CNC, a phrosesau ffugio i gyd yn gwbl awtomataidd mewn cynhyrchu màs. Ar hyn o bryd nid oes gan argraffu 3D lefel mor uchel o awtomeiddio. Er enghraifft, pan fydd stêm yn llyfnhau'r rhannau printiedig, mae angen glanhau'r rhannau printiedig yn gyntaf, a wneir fel arfer â llaw gan weithwyr. Ar ôl llyfnu stêm, os oes angen lliwio, mae angen ei weithredu â llaw.
Felly, gwaith craidd JR yn yr ychydig flynyddoedd diwethaf yw integreiddio ac awtomeiddio'r broses ôl-brosesu. Nawr gall ein system wireddu cyfres o dasgau ôl-brosesu megis tynnu powdr, llyfnu anwedd cemegol, lliwio, didoli rhan, ac arolygu ansawdd, ac mae'n gwbl awtomataidd.
Nesaf, efallai y byddwn yn gwneud ymdrechion i ddau gyfeiriad. Un yw integreiddio ein system ôl-brosesu a system argraffu 3D i gyflawni cynhyrchiad awtomataidd gwirioneddol o'r dechrau i'r diwedd. Y llall yw bod yn gydnaws â mwy o ddeunyddiau, gan gynnwys Deunydd metel a thermosetting.