1, Cyfyngiadau materol
Ar hyn o bryd yn briodol ar hyn o bryd ar gyfer deunyddiau metel fel dur gwrthstaen, aloion titaniwm, aloion alwminiwm, ac ati ., mae'r mathau posibl o ddeunyddiau ar gyfer technoleg SLM ychydig yn gyfyngedig . Mae gan dechnoleg SLM gyfyngiadau mawr ar hyn o bryd ar gyfer defnyddio technolegau anfwriadol {}}}} Yn dueddol o gracio, warping, a phroblemau eraill wrth brosesu, felly gan gyfyngu ar yr ystod o ddeunyddiau y gellir eu trin . Ymhellach, mae purdeb uchel deunyddiau crai yn angenrheidiol ar gyfer mowldio SLM er mwyn lleihau effaith halogion ar y broses fowldio . Mae costau purdeb uchel yn gyrru oddeutu echdoriadau uchel, sy'n cyd-fynd â someos, sy'n gyrru quations quthions uchel, sy'n gyrru mwy o ddeunyddiau.
Ar gyfer rhai deunyddiau sydd â rhinweddau unigryw neu bensaernïaeth, deunyddiau cyfansawdd o'r fath, nanomaterials, ac ati ., mae gan dechnoleg mowldio SLM anawsterau prosesu eithaf sylweddol . Er mwyn sicrhau mowldio effeithiol, weithiau mae angen prosesu'r deunyddiau unigryw hyn o dan berthnasau proses unigryw {2} Yn ganlyniad i fod yn dechnegol a thechnegol y technegol a hyn, Ffocws mawr ar gyfer hyrwyddo technoleg SLM .
2, Perfformiad mecanyddol annigonol
Er bod technoleg SLM yn cynhyrchu rhannau metel â dwysedd uchel a dangosyddion perfformiad mecanyddol uwchraddol, cryfder tynnol o'r fath na chastiau, a gall hyd yn oed gyrraedd lefel yr ffugiadau, mae gan eu rhinweddau mecanyddol ddiffygion o hyd . gallai nodweddion y broses fowldio SLM achosi amrywiadau yn y gwaith o wneud hynny mewn sawl cyfeiriad, felly yn cynhyrchu}, yn cynhyrchu, yn cynhyrchu, yn cynhyrchu, yn cynhyrchu. Pores a phowdr heb ei doddi trwy gydol y broses weithgynhyrchu oherwydd nodweddion y powdr a dosbarthiad ynni'r trawst laser, a all ddylanwadu ar ddwysedd a rhinweddau mecanyddol .
Ar ben hynny, gallai'r straen thermol a gynhyrchir trwy doddi ac oeri yn gyflym yn ystod mowldio SLM achosi dadffurfiad neu doriad rhan . Ar ben hynny gallai nodweddion mecanyddol y gydran fod y tensiwn gweddilliol y tu mewn iddo, a thrwy hynny ostwng gwrthiant cyrydiad a blinder cryfder y mecanyddol fel y bydd yn dibynnu ar yr elfen {} 1. deunyddiau powdr, ac ôl-driniaeth; Enghreifftiau o amrywiadau o'r fath yw caledwch, cryfder tynnol, a chryfder cywasgol . Gallai'r amrywiadau yn y perfformiad mecanyddol hwn gyfyngu ar y defnydd o dechnoleg SLM mewn rhai cymwysiadau dibynadwyedd manwl uchel neu ddibynadwyedd uchel .
3, Prosesu Materion Cywirdeb
Gan fod gan dechnoleg SLM gywirdeb dimensiwn eithaf isel, mae cyrraedd lefel y micrometre yn heriol . Mae hyn yn deillio yn bennaf o'r anawsterau wrth reoli toddi, solidiad a chrebachu powdr metel yn union yn ystod y broses fowldio, gan gynhyrchu dimensiynau ansefydlog y darnau mowldig {}}, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1. yn angenrheidiol i godi cywirdeb dimensiwn rhannau wedi'u mowldio . Gallai'r technegau prosesu hyn, yn y cyfamser, ddylanwadu ar rinweddau mecanyddol ac ansawdd wyneb y rhannau wedi'u mowldio .
Ar ben hynny yn hanfodol ar gyfer cywirdeb peiriannu proses mowldio SLM yw ei garwedd arwyneb eithaf uchel . Mae rheolaeth ar garwedd yr arwyneb ar lefel isel yn heriol mewn powdr metel oherwydd eu prosesau toddi, llif, a solidiad cymhleth trwy gydol y broses ffurfio . yn y canolbwynt mowldio, a chanolbwynt arall, achos, achoswch arwyneb gwael, a bod arwyneb gwael, yn achosi garw. wynebu datblygiad technoleg SLM yw sut i ostwng garwedd arwyneb a chynyddu ansawdd wyneb rhannau wedi'u mowldio trwy optimeiddio paramedrau prosesau a gweithdrefnau ôl-brosesu yn y broses fowldio SLM .
4, Effeithlonrwydd Cynhyrchu Isel
Amser mowldio hirach ac effeithlonrwydd cynhyrchu gwaeth dilyniant o haen wrth haenu pentyrru deunydd sy'n ofynnol gan y dull mowldio SLM . Mae gan dechnegau mowldio SLM lai o effeithlonrwydd cynhyrchu, mwy o gylchoedd gweithgynhyrchu, a mwy o dreuliau na thechnegau gweithgynhyrchu tynnu confensiynol {{1} 1} Ymhellol Gallai chwalu achosi amser segur estynedig, felly dylanwadu ar gynnydd cynhyrchu, codi costau cynnal a chadw, ac felly cynhyrchu risgiau cynhyrchu .
Ymhellach, cyfyngu effeithlonrwydd cynhyrchu technoleg SLM yw'r deunyddiau mowldio sydd ar gael . Mae gan ddeunyddiau penodol baramedrau prosesu penodol a meini prawf perfformiad, sy'n mynnu optimeiddio ac addasu ar gyfer pob deunydd, gan ymestyn amser cynhyrchu a chost . felly, un o'r prif broblemau sy'n cael eu datrys yn y SLM yn cael eu datrys yn y SL Treuliau .
5, Cost uchel
Tri myfyrdod allweddol o gost uchel technoleg SLM yw'r rhai sy'n gysylltiedig â chost prynu offer, cost deunydd crai, a chost cynnal a chadw . Mae cost weithgynhyrchu'r offer ychydig yn arwyddocaol mewn gweithrediadau mowldio SLM gan fod laserau manwl gywirdeb uchel a systemau sganio yn cael eu defnyddio ac yn gyrru ar raddfa hyd yn oed yn fach ar gyfer y broses o gytuno'n fwy, yn cyd-fynd yn fwy, y broses o gytuno ar yr offer, y mae galwadau'n eu gyrru. Cynnydd mewn Prisiau Caffael Offer .
Fel arfer yn cynnwys metelau powdr, mae mowldio SLM yn defnyddio deunyddiau crai gyda threuliau paratoi a phrosesu ychydig yn sylweddol . Mae cyfradd defnydd isel deunyddiau crai yn ei gwneud yn methu ailgylchu'r powdr gweddilliol, felly gan ychwanegu at y costau deunydd crai . Offer Ymhellach, amlhau a chyflawni aml, aml -berfformiad a chyflawni aml, yn aml, ei berfformiad yn aml, eu gwasanaethu oes . Mae cymhlethdod mawr y dechnoleg yn achosi i'r costau cynnal a chadw a chynnal fod yn gostus braidd .
https: // www . China {-3 dprinting . com/metel -3 d-printing/slm -3 d-argraffu-proses-proses . html