Gwerth Rheoli Ansawdd Arwyneb mewn Argraffu 3D Metel
Mae perfformiad aerodynamig, ymwrthedd cyrydiad, ffitio manwl gywirdeb â chydrannau eraill, a bywyd gwasanaeth cydrannau awyrofod yn cael eu dylanwadu'n uniongyrchol gan ansawdd eu wyneb . oherwydd eu priodweddau unigryw sy'n gysylltiedig â thoddi powdr, solidiad a pentyrru, diffygion arwyneb gan gynnwys mandyllau, craciau hyn yn unig y mae 2} yn printio'r rhain yn brin yw'r rhain i ddatblygu, mae'r rhain yn printio'r mathau hyn yn printio'r 2 Gallai ymddangosiad rhannau ond hefyd yn fwy beirniadol ostwng eu perfformiad mecanyddol a'u dibynadwyedd, ac o bosibl achosi peryglon diogelwch mawr . Felly, mewn defnyddiau awyrofod, mae monitro ansawdd wyneb rhannau printiedig 3D metel 3D yn hollol hanfodol .
一, Problemau gyda Rheoli Ansawdd Arwyneb Argraffu 3D Metel
1. Proses toddi a phriodweddau powdr
Mae'r broses doddi ac ansawdd solidiad mewn argraffu 3D metel yn cael eu dylanwadu'n uniongyrchol ar faint gronynnau powdr, siâp, a chyfansoddiad cemegol a gyflogir . Gall diffygion wyneb mewn powdrau ddeillio o agregiadau, ocsidiad, neu halogiad . Mae sefydlogrwydd yn cynnwys y graddfa ennyn, gan gynnwys y graddfa, gan gynnwys y cyfradd tymheredd, cynnwys y tymheredd, gan gynnwys y graddiant, gan gynnwys y graddfa tymheredd, yn cynnwys y graddiant, gan gynnwys y graddfa, gan gynnwys y graddfa, gan gynnwys y cyfradd tymheredd, yn cynnwys y graddiant.
2. Effaith pentwr
By layer by layer stacking metal powders, metal 3D printing creates parts that can readily cause issues such surface ripples, poor interlayer bonding, and step effects. Particularly in aeronautical parts, intricate geometric designs and exact fitting criteria highlight these problems.
3. Offer technolegol ôl-brosesu
Er mwyn cwrdd â'r meini prawf perfformiad terfynol, fel rheol mae angen triniaeth arwyneb, peiriannu a thriniaeth wres ar eitemau printiedig 3D metel ymysg gweithrediadau ôl-driniaeth eraill . tra gall peiriannu gynhyrchu crafiadau neu godi garwedd arwyneb, gall triniaeth wres achosi ocsidiad arwyneb, dadffurfiad, neu straen gweddilliol, felly mae'n amhosibl ei heffeithio}
2, Technegau Rheoli Ansawdd Arwyneb mewn Argraffu 3D Metel
Dylai 1. gynyddu paramedrau toddi ac ansawdd powdr .
Er mwyn atal crynhoad powdr a halogi, rheoli dosbarthiad maint gronynnau yn union, siâp a chynnwys cemegol y powdr . Gellir gwneud y mwyaf o raddiant sefydlogrwydd a thymheredd y pwll toddi trwy newid paramedrau toddi gan gynnwys pŵer laser, cyflymder sganio, trwch haen, a maint}}}}
2. Technoleg pentyrru haenog ymlaen llaw .
Mae defnyddio technegau pentyrru ymylon yn cynnwys sleisio addasol, iawndal cyfuchlin, a sganio ongl amrywiol i grychdonnau arwyneb is a bondio interlayer gwael ar yr un pryd, trwy ddylunio optimeiddio'r strwythur cymorth, mae'r cryfder bondio rhwng y deunydd cymorth a'r corff cydran yn cael ei wella, felly'n lliniaru difrod arwyneb}}}
3. Gwell gallu technolegol ôl-brosesu
Creu cynllun proses ôl-driniaeth caboledig i ddarparu rheolaeth tymheredd ac amddiffyniad atmosffer yn ystod y broses trin gwres, a thrwy hynny ostwng ocsidiad arwyneb ac dadffurfiad . Mae offer peiriannu manwl uchel ac offer yn helpu sgleinio electrolytig, a sgleinio cemegol .
4. Rheoli monitro amser real
Gosod microsgop optegol, canfod pelydr-X, thermograffeg is-goch, neu ficrosgopeg optegol i olrhain statws pwll tawdd, dosbarthiad tymheredd, a siâp arwyneb yn ystod y gweithrediad argraffu 3D metel mewn amser real . gan gyfuno algorithmau dysgu peiriant, dadansoddiad amser real a rheolaeth ar gyfer monitro a phostio data a phostio data, a phostio data, a phostio data, a phostio data, a phostio data, a phostio data, a phostio data, a phostio data a phostio. Addasiad .