Ar hyn o bryd, mae llawer o gyflawniadau mawr wedi'u gwneud mewn systemau mowldio RP, peiriannau mowldio SLS, ymchwil powdr metel, theori sintering, a llwybrau sganio yn Tsieina.
Egwyddor argraffu SLS 3D:
1) Mae'r powdr plastig yn y bin bwydo ar y chwith, ac mae llwyfan codi'r bin bwydo powdr yn codi i fyny yn ystod argraffu, ac mae'r powdr yn cael ei wthio ar y plât argraffu gan y rholer taenu powdr i ffurfio awyren haen bowdr tenau iawn ;
2) Mae sganio dethol yn cael ei berfformio ar yr haen powdr yn ôl llwybr CAD y sleisen, a'i sintro gyda'i gilydd oherwydd tymheredd uchel y ffocws laser i gynhyrchu tafell solet gyda thrwch penodol;
3) Ar ôl cwblhau un haen o sintering, mae'r llwyfan argraffu yn disgyn yn ôl yr uchder torri, ac mae'r rholer llorweddol yn lledaenu'r powdr eto, ac yna'n dechrau haen newydd o sintering;
4) Ailadroddwch hyn nes bod yr holl haenau wedi'u sintro. Gellir tynnu'r model solet printiedig allan trwy ailgylchu'r powdr heb ei sintio.
Ôl-brosesu
Ar ôl ei dynnu allan o'r ystafell fowldio, defnyddiwch frwshys ac offer arbennig i gael gwared ar y powdr gormodol ar y darn gwaith. Ar ôl glanhau a sgleinio ymhellach, mae angen prosesu pellach ar gyfer y deunydd prototeip.
Manteision ac anfanteision y broses SLS
(1) Manteision y broses SLS
1) Amrywiaeth o ddeunyddiau mowldio a phris isel. Dyma nodwedd fwyaf nodedig SLS. Yn ddamcaniaethol, gellir defnyddio'r holl ddeunyddiau a all ffurfio cysylltiadau atomig rhwng powdrau ar ôl gwresogi laser fel deunyddiau mowldio SLS. Ar hyn o bryd, mae'r deunyddiau masnachol yn bennaf yn cynnwys powdr plastig, powdr cwyr, powdr metel wedi'i orchuddio, powdr ceramig wedi'i orchuddio â rhwymwr ar yr wyneb, tywod wedi'i orchuddio, ac ati.
2) Nid oes bron unrhyw ofynion ar gyfer siâp y darn gwaith. Gan fod y powdr yn yr haen isaf yn naturiol yn dod yn gynhaliaeth yr haen uchaf, mae SLS yn hunangynhaliol a gall gynhyrchu unrhyw siâp cymhleth, nad yw ar gael mewn llawer o dechnolegau RP. Nid yw ffurfio wedi'i gyfyngu gan anallu offer i gyrraedd arwynebau penodol mewn peiriannu confensiynol.
3) Mae'r gyfradd defnyddio deunydd yn uchel. Gellir ailddefnyddio'r powdr unsintered.
4) Mae gan y rhannau briodweddau mecanyddol da. Gellir defnyddio'r cynnyrch gorffenedig yn uniongyrchol ar gyfer profion swyddogaethol neu ddefnydd swp bach.
5) Gwireddu integreiddio dylunio a gweithgynhyrchu. Gall y meddalwedd ategol drosi data CAD yn ddata haenog STL yn awtomatig, cynhyrchu codau NC yn awtomatig yn ôl gwybodaeth haen, a gyrru'r peiriant ffurfio i gwblhau prosesu haen-wrth-haen a chronni deunyddiau heb ymyrraeth ddynol.
(2) Anfanteision y broses SLS
1) Mae cost offer yn uchel.
2) Mae tu mewn y rhan yn rhydd ac yn fandyllog, mae'r garwedd arwyneb yn fawr, ac nid yw'r priodweddau mecanyddol yn uchel.
3) Mae ansawdd y cynnyrch yn cael ei effeithio'n fawr gan y powdr, ac nid yw'n hawdd ei wella.
4) Mae maint mwyaf y rhannau y gellir eu gweithgynhyrchu yn gyfyngedig.
5) Mae'r broses fowldio yn defnyddio llawer o egni, ac mae'r broses ôl-brosesu yn gymhleth.
Enghraifft cais SLS
Mae technoleg SLS wedi'i gymhwyso'n llwyddiannus mewn llawer o ddiwydiannau megis automobile, adeiladu llongau, awyrofod, hedfan, cyfathrebu, system micro-electromecanyddol, adeiladu, triniaeth feddygol, archeoleg, ac ati Mae wedi chwistrellu creadigrwydd newydd i lawer o ddiwydiannau gweithgynhyrchu traddodiadol, a hefyd wedi dod â'r chwa o informatization. I grynhoi, gellir cymhwyso'r broses SLS ar yr achlysuron canlynol:
1) Prototeipio cyflym. Gall y broses SLS gynhyrchu prototeip y rhannau a ddyluniwyd yn gyflym, a gwerthuso a chywiro'r cynhyrchion mewn pryd i wella ansawdd y dyluniad; gall alluogi cwsmeriaid i gael modelau rhan greddfol; gall gynhyrchu modelau cymhleth ar gyfer addysgu a phrofi.
2) Paratoi ac ymchwilio a datblygu deunyddiau newydd. Gan ddefnyddio'r broses SLS, gellir datblygu rhai mathau newydd o ronynnau i gryfhau deunyddiau cyfansawdd a carbid smentio.
3) Gweithgynhyrchu a phrosesu sypiau bach a rhannau arbennig. Ym maes gweithgynhyrchu, deuir ar draws cynhyrchu sypiau bach a rhannau arbennig yn aml. Mae gan rannau o'r fath gylchred prosesu hir a chost uchel, ac ar gyfer rhai rhannau â siapiau cymhleth, ni ellir eu cynhyrchu hyd yn oed. Gall defnyddio technoleg SLS wireddu gweithgynhyrchu sypiau bach a siapiau cymhleth yn economaidd.
4) Gweithgynhyrchu offer ac offer cyflym. Gellir defnyddio'r rhannau a weithgynhyrchir gan SLS yn uniongyrchol fel mowldiau, megis castio buddsoddiad, castio tywod, mowldio chwistrellu, modelau metel manwl uchel gyda siapiau cymhleth, ac ati; gellir defnyddio rhannau wedi'u mowldio hefyd fel rhannau swyddogaethol ar ôl ôl-brosesu.
5) Cymhwyso mewn peirianneg gwrthdro. Gall y broses SLS ail-greu cyfaint prototeip CAD yn ôl y prototeip rhan bresennol trwy ddefnyddio amrywiol dechnolegau digidol a CAD heb luniadau dylunio neu luniadau anghyflawn a heb fodelau CAD.
6) Cais mewn meddygaeth. Gellir defnyddio rhannau sydd wedi'u sinteru gan y broses SLS ar gyfer peirianneg artiffisial oherwydd eu mandylledd uchel. Yn ôl ymchwil glinigol dramor ar asgwrn artiffisial a baratowyd gan dechnoleg SLS, mae biocompatibility asgwrn artiffisial yn dda.
Bydd datblygiad technoleg SIS yn cael effaith gadarnhaol ar ymchwil a datblygu offer a chymhwyso, ymchwil ar dechnoleg newydd a deunyddiau newydd, a bydd yn hyrwyddo datblygiad y diwydiant gweithgynhyrchu yn fawr tuag at ddiogelu'r amgylchedd, arbed ynni, ac effeithlonrwydd uchel.
Mae JR wedi gwneud cyfraniad mawr i'r broses SLS, gan ddarparu prototeipiau cyflym, prototeipiau cyflym, rhannau terfynol, ac ati i gwsmeriaid. Mae'n bennaf yn cynnwys automobiles, defnydd, adeiladu, adeiladu llongau, awyrofod, a meysydd eraill.