Yn bennaf, mae technoleg argraffu metel 3D yn cynnwys dyddodiad ynni uniongyrchol (fel LENS peirianneg laser sy'n ffurfio rhwyd) a thoddi gwely powdr (fel SLM toddi laser detholus ac EBM toddi trawst electron). Mae technoleg dyddodiad ynni uniongyrchol yn golygu chwistrellu gwifren fetel neu bowdr yn syth ar swbstrad, ei doddi â ffynhonnell wres, a'i adneuo i adeiladu strwythur tri dimensiwn; mae technoleg toddi gwely powdr yn toddi haenau powdr metel yn ddetholus trwy belydr ynni uchel (trawst laser neu electron); Mae haen -wrth-stacio haenau yn ffurfio solid tri dimensiwn. Ymhlith manteision mawr y dechnoleg hon mae rhyddid dylunio gwych, gallu gweithgynhyrchu gwych ar gyfer cystrawennau anodd, cyfradd defnyddio deunydd uchel, a chylch cynhyrchu cyflym.
Mae cyfraddau defnyddio deunydd isel yn deillio o dechnegau prosesu metel traddodiadol yn aml yn cynhyrchu llawer o wastraff a deunyddiau sgrap. Ymhellach, gan ddefnyddio'r adnoddau angenrheidiol yn unig i adeiladu eitemau, mae technoleg argraffu 3D metel yn defnyddio techneg stacio haen wrth-, gan leihau gwastraff deunydd yn sylweddol. Er enghraifft, gall dulliau confensiynol alw am fwrw'r cyfan yn wag yn gyntaf, yna prosesu mecanyddol trylwyr, a gall y gyfradd defnyddio deunydd fod yn llai na 50% wrth wneud cydrannau offer ynni gyda strwythurau mewnol cymhleth. Yn seiliedig ar fodelau dylunio, gall technoleg argraffu 3D metel gynhyrchu rhannau yn union; ar ben hynny, gellir codi'r gyfradd defnyddio deunydd i gyrraedd uwch na 80%-90%. Gall defnyddio argraffu metel 3D helpu i arbed llawer o gostau deunydd metel yn flynyddol trwy ystyried rhai cymalau piblinellau cymhleth mewn offer pŵer niwclear.
Gall technoleg argraffu metel 3D fyrhau prosesau gweithgynhyrchu a chydosod cydrannau offer ynni. Mae gweithgynhyrchu traddodiadol nodweddiadol yn galw am nifer o brosesau-gwneud llwydni, castio, gofannu, prosesu mecanyddol, a chydosod-ac mae pob un ohonynt yn gofyn am fuddsoddiad sylweddol o ran amser, gweithlu ac adnoddau materol. Trwy gyfuno sawl cydran yn un cyfanwaith, gall technoleg argraffu 3D gyflawni mowldio integredig a lleihau'r angen am dechnegau cydosod a chysylltwyr. Ar gyfer tyrbinau gwynt, er enghraifft, mae gweithgynhyrchu llafn confensiynol yn galw am gydrannau a weithgynhyrchir yn annibynnol, gan gynnwys cragen y llafn, trawst, a phlât gwe ac yna eu cyfuno. Mae argraffu llafnau integredig yn uniongyrchol gyda strwythurau mewnol cymhleth a siapiau gorau posibl gan ddefnyddio technoleg argraffu 3D metel nid yn unig yn gwella perfformiad y llafnau ond hefyd yn symleiddio'r broses weithgynhyrchu ac yn lleihau costau cynhyrchu.
Mae tri yma yn torri costau cynhyrchu a chynnal a chadw offer.
Gall technoleg argraffu 3D ar gyfer metel gynhyrchu sianeli oeri cymhleth a strwythurau mewnol ar gyfer cydrannau offer ynni, gan wella perfformiad afradu gwres a dibynadwyedd yr offer a thrwy hynny leihau achosion o fethiannau offer. Er enghraifft, mae llafnau tyrbin wedi'u hargraffu 3D a ddefnyddir mewn tyrbinau nwy wedi gwneud y mwyaf o ddyluniadau sianel oeri a all ostwng tymheredd y llafn yn effeithlon, ymestyn oes y llafn, ac arbed amser segur offer a chostau cynnal a chadw o ganlyniad i ddifrod llafn.
Cynnal a chadw offer: Gall technoleg argraffu 3D metel gynhyrchu rhannau newydd yn gyflym ar gyfer cydrannau sydd wedi torri, byrhau cylchoedd cynnal a chadw, a lleihau costau cynnal a chadw ar gyfer atgyweirio ac adsefydlu rhai offer ynni sydd wedi dyddio. Er enghraifft, mae gan rai offer pwysig mewn adweithyddion ynni niwclear oes gwasanaeth hirach, a gallai cydrannau ddioddef traul neu rydu. Gallai technegau cynnal a chadw confensiynol alw am bryniannau rhan dramor, sydd nid yn unig yn costio mwy ond sydd hefyd ag amser dosbarthu hir. Mae'n bosibl y bydd y cydrannau angenrheidiol yn cael eu cynhyrchu'n gyflym ar{-safle, a gellir adfer yr offer i normal yn brydlon drwy gyfrwng technoleg argraffu 3D metel.
Mae gan wahanol ddefnyddwyr anghenion amrywiol ar gyfer manylebau, perfformiad a dyluniad offer ynni; mae galw'r sector ynni yn amlbwrpas ac anrhagweladwy. Gellir bodloni gofynion cynhyrchu offer ynni wedi'u teilwra, a-gwneud gweithgynhyrchu ar-alw, gyda thechnolegau argraffu 3D metel. Yn seiliedig ar geisiadau defnyddwyr, gall cwmnïau greu cynhyrchion mewn-amser real, gan osgoi ôl-groniad stocrestrau o ganlyniad i gynhyrchu màs a lleihau costau rhestr eiddo. Ym maes cynhyrchu pŵer solar, er enghraifft, mae'r meini prawf dylunio ar gyfer cromfachau paneli solar yn newid yn seiliedig ar amgylchiadau adnoddau ynni'r haul a'r amgylchedd gosod mewn gwahanol feysydd. Gellir addasu cromfachau priodol yn gyflym yn dibynnu ar anghenion penodol trwy ddefnyddio argraffu metel 3D, a thrwy hynny leihau pwysau rhestr eiddo a galwedigaeth cyfalaf. Torri treuliau Ymchwil a Datblygu a byrhau'r cylch trwy gyfrwng
Mae datblygu offer ynni yn dibynnu'n hollbwysig ar brototeipio cyflym. Mae cynhyrchu prototeipiau o offer yn gyflym a wneir yn bosibl gan argraffu metel 3D yn helpu staff Ymchwil a Datblygu i ddilysu a gwella dyluniadau yn brydlon, gan leihau'r cylch Ymchwil a Datblygu. Mae lleihau amlder newidiadau olynol a chynhyrchu treialon yn ystod y broses Ymchwil a Datblygu yn helpu i leihau costau Ymchwil a Datblygu. Er enghraifft, gall technoleg argraffu 3D greu prototeipiau llafn yn gyflym gyda chynlluniau dylunio amrywiol ar gyfer profi twnnel gwynt a gwerthuso perfformiad, sy'n caniatáu ar gyfer penderfyniad cyflym ar y cynllun dylunio delfrydol ac yn cyflymu'r amser i farchnata'r tyrbinau gwynt newydd.
Mae'r mathau o ddeunyddiau sydd bellach yn hygyrch ar gyfer argraffu metel 3D braidd yn gyfyngedig, ac ni all rhai ohonynt fodloni anghenion offer ynni yn llwyr mewn amodau anodd, gan gynnwys tymheredd uchel, pwysedd uchel, a chorydiad difrifol.
Cost yr offer Mae cost fawr offer argraffu 3D metel a chynnal a chadw yn cyfyngu ar ei ddefnydd cyffredinol yn y sector ynni.
Rheoli ansawdd: Gall y prosesau arolygu a rheoli ansawdd heriol mewn argraffu 3D metel arwain at ddiffygion fel mandyllau a chraciau, sy'n peryglu dibynadwyedd a pherfformiad y cydrannau.
Manylebau safonol: Ar hyn o bryd nid oes gan y defnydd o dechnoleg argraffu 3D metel yn y sector ynni safonau a manylebau cyson, a thrwy hynny gynhyrchu ansawdd cynnyrch anghyfartal a chreu rhai problemau ar gyfer ardystio a defnyddio cynnyrch.
Cynllun ymateb; ymchwil a datblygu deunyddiau: Buddsoddi mwy mewn ymchwil a datblygu deunyddiau argraffu 3D metel yn ogystal ag mewn-deunyddiau perfformiad uchel newydd sy'n addas ar gyfer y sector ynni. Mae dulliau fel addasu deunydd a aloi yn helpu i godi cryfder, ymwrthedd cyrydiad, a-gwrthiant tymheredd uchel deunyddiau.
Cyflawnir gwelliant cyson o dechnoleg offer argraffu metel 3D, gwella cyflymder argraffu, cywirdeb ac effeithlonrwydd cynhyrchu'r offer, ac felly gostwng cost yr offer. Cryfhau cynnal a chadw a rheoli offer ar yr un pryd i gynyddu ei ddibynadwyedd a'i sefydlogrwydd.
Technoleg ar gyfer Rheoli Ansawdd: Gan ddefnyddio technolegau archwilio blaengar, gan gynnwys profion pelydr X, profion ultrasonic, ac ati, creu system archwilio a rheoli ansawdd drylwyr ar gyfer argraffu metel 3D i fonitro ac asesu ansawdd cydrannau yn gyson yn ystod y broses argraffu.
Dylai grwpiau diwydiant, sefydliadau ymchwil, a busnesau gynyddu cydweithrediad i greu safonau a gofynion ar y cyd ar gyfer argraffu metelau 3D yn y sector ynni, gan warantu ansawdd a diogelwch y cynnyrch.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/cyfuniad-o-alwminiwm-aloi-a-3d.html