Postiad Cyffredin-Dulliau Prosesu a Gorffen ar gyfer Rhannau Argraffedig Metel 3D

Anaml y bydd rhannau printiedig metel 3D yn gadael y siambr adeiladu yn eu cyflwr defnyddiadwy terfynol. Gan fod arwynebau printiedig fel arfer yn cario llinellau haen gweladwy, gronynnau powdr wedi'u sintro neu wedi'u toddi'n rhannol, ac yn cynnal - nodau tyst strwythur y mae angen mynd i'r afael â nhw cyn bod rhan yn barod ar gyfer defnydd swyddogaethol, cydosod neu gyflwyniad esthetig. Mae dulliau gorffen cyffredin ar gyfer rhannau printiedig metel 3D yn cynnwys sandio â llaw, sgwrio â thywod, tumbling, malu dirgrynol / allgyrchol, peiriannu llif sgraffiniol (honing allwthiol), electroplatio ac electropolishing, a pheiriannu manwl gywir, malu, ac EDM (peiriannu rhyddhau trydanol). Amlinellir manylion pob dull isod.

Mae sandio'n defnyddio offer fel papur tywod a ffeiliau i sgrafellu arwyneb rhan yn fecanyddol â llaw, a gall wella garwder arwyneb yn sylweddol. Gall rhannau tywodlyd weld gorffeniad wyneb yn gwella gan ffactor o dri i bump, ac mae'r dull yn arbennig o effeithiol wrth ddileu llinellau haen, ymylon miniog, a diffygion arwyneb lleol eraill sy'n weddill o'r broses argraffu. Mae sandio â llaw yn hyblyg - gall gweithredwr ganolbwyntio sylw yn union lle mae ei angen, gan weithio o amgylch geometreg gymhleth y gallai prosesau awtomataidd ei chael hi'n anodd cyrraedd - ond mae'n gymharol lafur-yn ddwys ac yn araf. Oherwydd hyn, mae'n tueddu i fod yn fwyaf addas ar gyfer sypiau cynhyrchu bach neu ar gyfer gorffeniad lleol wedi'i dargedu ar nodweddion penodol rhan yn hytrach na thriniaeth gyffredinol o rediad cynhyrchu cyfan.

Mae sgwrio â thywod yn defnyddio aer cywasgedig i yrru cyfrwng sgraffiniol - alwminiwm ocsid, gleiniau dur di-staen, neu gleiniau gwydr, ymhlith opsiynau eraill - ar wyneb rhan ar gyflymder uchel, gan gynhyrchu gorffeniad matte neu sgleiniog unffurf yn dibynnu ar y cyfrwng a ddewiswyd. Mae ei fanteision yn cynnwys:

Cael gwared yn gyflym ar grafiadau arwyneb a marciau offer a adawyd ar ôl o'r broses adeiladu;

Dim newid i gywirdeb dimensiwn rhan, gyda phrosesu fel arfer yn cael ei gwblhau mewn ychydig funudau;

Gellir defnyddio dwyster triniaeth addasadwy trwy reoli pwysedd aer - pwysedd is i newid lliw ac ymddangosiad arwyneb, tra bod pwysedd uwch yn galluogi dadburiad ymylon miniog ac allwthiadau bach.

Mae sgwrio â thywod yn addas iawn ar gyfer prosesu swp o rannau â geometregau cymhleth, gan y gall y patrwm chwistrellu gyrraedd cilfachau ac o amgylch cyfuchliniau a fyddai'n anodd eu cyrraedd gydag offer sgraffiniol anhyblyg, gan ei wneud yn un o'r dulliau gorffen mwyaf amlbwrpas a ddefnyddir yn helaeth ar gyfer rhannau metel AM.

Mae tumbling yn gosod rhannau ynghyd â chyfryngau sgraffiniol - megis cyfryngau ceramig neu gyfryngau dur - y tu mewn i drwm neu gasgen cylchdroi, lle mae ffrithiant mecanyddol rhwng y rhannau a'r cyfryngau yn llyfnhau'r wyneb dros amser. Mae nodweddion allweddol y dull hwn yn cynnwys:

Mae'n fwyaf addas ar gyfer rhannau â geometregau cymharol syml, megis cydrannau siâp silindrog neu floc, lle gall y weithred dympio gysylltu'n gyson ar draws yr arwyneb;

Gellir prosesu rhannau lluosog ar yr un pryd, gan roi'r dull trwygyrch cymharol uchel ar gyfer gorffen swp;

Mae ei effeithiolrwydd ar arwynebau mewnol neu strwythurau cymhleth yn gyfyngedig, gan ei bod yn bosibl na fydd y cyfrwng tumbling yn gallu ymestyn i sianeli mewnol, cilfachau dwfn, neu strwythurau dellt cywrain - cyfyngiad gwirioneddol o ystyried pa mor aml y defnyddir metel AM yn fanwl gywir i gynhyrchu geometregau mewnol o'r fath.

Mae malu dirgrynol a allgyrchol yn defnyddio disg allgyrchol neu systemau silindrog, lle mae grym allgyrchol yn gyrru cyfryngau sgraffiniol yn erbyn wyneb y rhan i gyflenwi gorffeniad cyfaint uchel o ynni, uchel. Mae ei fanteision craidd yn cynnwys:

Tynnu deunydd yn gyflym, gan ei wneud yn addas iawn ar gyfer gweithrediadau sgleinio, dadbwrnu a thalgrynnu ymyl;

Addasrwydd ar gyfer swp-brosesu rhannau bach, er bod yr offer arbenigol dan sylw yn cario cost ymlaen llaw gymharol uwch na dulliau symlach fel sandio neu tumbling.

Oherwydd bod y broses yn canolbwyntio ynni yn ddwysach na tumbling safonol, gall gyflawni mewn munudau yr hyn y gallai tumbling confensiynol gymryd oriau i'w gyflawni, sy'n ei gwneud yn ddeniadol i amgylcheddau cynhyrchu lle mae trwybwn yn bwysig cymaint ag ansawdd yr wyneb.

Mae peiriannu llif sgraffiniol, a elwir hefyd yn honing allwthiol, yn defnyddio piston hydrolig i orfodi cyfrwng sgraffiniol gludiog - sy'n llwythog o ronynnau sgraffiniol mân - yn ôl ac ymlaen trwy arwynebau mewnol gweithfan, megis tyllau, sianeli, neu geudodau, gan gyflawni siapio manwl gywir o'r tu mewn allan. Mae nodweddion y dull hwn yn cynnwys:

Rheolaeth fanwl gywir dros geometreg arwyneb mewnol, sy'n gallu ffurfio radiysau cyson neu dynnu byrriau o dramwyfeydd mewnol;

Cymhwysedd i ranbarthau sy'n anodd neu'n amhosibl i brosesau caboli traddodiadol gyrraedd - sianeli mewnol a cheudodau cymhleth yn enghraifft wych, ac ardal lle mae argraffu 3D metel yn aml yn cynhyrchu geometreg na all gorffeniad confensiynol ei gyrchu;

Tynnu deunydd y gellir ei reoli, er bod amser prosesu yn tueddu i fod yn hirach na gyda dulliau arwyneb mecanyddol, gan fod yn rhaid i'r llif sgraffiniol gael ei basio trwy'r rhan dro ar ôl tro i gyflawni'r gorffeniad a ddymunir.

Mae electroplatio yn defnyddio cerrynt trydan i ddyddodi ïonau metel o hydoddiant - fel aur, arian, neu gromiwm - ar wyneb rhan, gan ffurfio haen denau swyddogaethol neu addurniadol. Mae ei brif ddibenion yn cynnwys gwella ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, dargludedd trydanol, ac ymddangosiad cyffredinol, sy'n ei gwneud yn ddewis cyffredin pan fo angen eiddo swyddogaethol ar ran AC metel y tu hwnt i'r hyn y gall y deunydd printiedig sylfaen ei ddarparu yn unig.

Mewn cyferbyniad, mae electropolishing yn defnyddio cerrynt trydan i doddi deunydd o wyneb rhan, gan leihau garwedd arwyneb trwy lyfnhau copaon a dyffrynnoedd microsgopig. Mae'n arbennig o addas ar gyfer caboli rhannau â siapiau afreolaidd, lle byddai offer caboli mecanyddol yn ei chael hi'n anodd cynnal cyswllt cyfartal, a gall wella ymddangosiad arwyneb yn sylweddol a lleihau diffygion arwyneb sy'n gysylltiedig â ffrithiant.

Mae'r ddwy broses yn gofyn am reolaeth ofalus o ddwysedd cerrynt a chyfansoddiad electrolytau i gyflawni canlyniadau cyson, ailadroddadwy. Y gwahaniaeth allweddol rhyngddynt yw bod electroplating yn broses ychwanegyn - deunydd yn cael ei ddyddodi ar yr wyneb - tra bod electropolishing yn broses dynnu - deunydd yn cael ei dynnu oddi ar yr wyneb. Mae deall y gwahaniaeth hwn yn bwysig yn ymarferol, oherwydd gall dewis yr un anghywir ar gyfer gofyniad goddefgarwch penodol naill ai ychwanegu trwch diangen neu dynnu mwy o ddeunydd nag y gall lwfans dimensiwn rhan ei oddef.

Mae peiriannu a malu yn defnyddio melinau CNC, turnau, ac offer tebyg i dorri deunydd yn uniongyrchol i ffwrdd o ran, gan gyflawni rheolaeth dimensiwn a siâp manwl uchel. Gall gorffeniadau arwyneb y gellir eu cyflawni drwy'r llwybr hwn gyrraedd islaw Ra 0.8μm, lefel o lyfnder na all y rhan fwyaf fel arwynebau wedi'u hargraffu neu gyfryngau-gweddu ar eu pen eu hunain.

Mae peiriannu rhyddhau trydanol (EDM) yn defnyddio gollyngiad gwreichionen drydanol rhwng electrod a'r darn gwaith i erydu deunydd, gan ei wneud yn addas iawn ar gyfer gorffen aloion caled neu geudodau mewnol cymhleth a fyddai'n anodd eu cyrraedd gydag offeryn torri. Ei brif anfantais yw cyflymder prosesu, sy'n tueddu i fod yn llawer arafach na pheiriannu confensiynol.

Mae angen offer arbenigol a gweithredwyr medrus ar beiriannu / malu ac EDM, ac fe'u cedwir yn gyffredinol ar gyfer rhannau â gofynion goddefgarwch llym - cydrannau awyrofod yn enghraifft gynrychioliadol, lle mae cywirdeb dimensiwn a chywirdeb arwyneb yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad rhan ac ymylon diogelwch.

Mae dewis y dull gorffen cywir ar gyfer rhan argraffedig metel 3D yn dibynnu ar geometreg strwythurol y rhan, ei ofynion manwl gywir, a graddfa'r cynhyrchiad dan sylw. Mae dulliau mecanyddol megis sandio a sgwrio â thywod yn addas iawn ar gyfer triniaeth arwyneb cyflym a chyffredinol lle mae amser troi yn bwysicach na chyflawni'r goddefiannau tynnaf posibl. Yn nodweddiadol, dewisir dulliau cemegol ac electrocemegol megis electropolishing ac electroplatio i wella perfformiad swyddogaethol - ymwrthedd cyrydiad, dargludedd, neu nodweddion traul - yn hytrach nag am resymau cosmetig yn unig. Mae prosesau manwl uchel megis peiriannu ac EDM yn cael eu cadw ar gyfer rhannau sy'n gorfod bodloni gofynion goddefgarwch llym, lle mae'r gost ychwanegol a'r amser prosesu yn cael eu cyfiawnhau gan bwysigrwydd y cais.

Mewn{0}}cynhyrchu byd go iawn, mae'n gyffredin cyfuno nifer o'r dulliau hyn o fewn un llif gwaith gorffen - er enghraifft, sgwrio rhan i gael gwared ar raddfa arwyneb a gwastadu ei olwg, ac yna peiriannu wedi'i dargedu ar arwynebau paru critigol, a gorffen ag electropolishing i sicrhau arwyneb llyfn a gwell ymwrthedd cyrydiad ar y gydran orffenedig. Mae'r math hwn o ddull haenog yn caniatáu i weithgynhyrchwyr gydbwyso cost, trwybwn, ac ansawdd y rhan derfynol, yn hytrach na dibynnu ar unrhyw ddull prosesu post unigol i fodloni pob gofyniad ar unwaith.